爆破片PM125-石墨型爆破片壓力設置

爆破片用夾持器設計結構應滿(mǎn)足下列要求：
（1）夾持器上 般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；
（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時(shí)其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動(dòng)現象，并保證周邊的密封性能；
（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開(kāi)夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；
（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時(shí)，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經(jīng)使用單位技術(shù)負責人同意，并采取適當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過(guò)程中受到意外損壞；
（5）夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動(dòng)方向的 示性標識。

石墨型爆破片價(jià)格丨報價(jià)    爆破片的允差一般為±5%，即爆破片的允差范圍。爆破片作為精密泄壓元件，一旦爆破片的外表受到損傷爆破壓力會(huì )降低或者升高。爆破片的密封性比較好，一般用在工藝介質(zhì)十分貴重或有毒，在工作過(guò)程中不允許有任何泄漏的場(chǎng)合，和安全閥串聯(lián)使用。單獨使用爆破片時(shí)，爆破片動(dòng)作后對生產(chǎn)造成的損失較大，必須更換后才能恢復生產(chǎn)。爆破片與夾持器的安裝方式一般為法蘭直接對夾，維護與更換比較簡(jiǎn)單。

爆破片PM125-石墨型爆破片壓力設置
    普通正拱形爆破片安裝在壓力設備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著(zhù)的塑性變形，這是由于其預拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。在設備內工作壓力比較高時(shí)，爆破片所受壓力增加，拱形爆破片發(fā)生拉伸變形，拱形高度不斷增加，爆破片厚度不斷減薄。當拱形爆破片上的應力強度達到材料的拉伸強度極*，爆破片會(huì )在拱形頂部破裂，隨即整個(gè)爆破片沿夾持器邊緣破開(kāi)。
石墨型爆破片批發(fā)    爆破片安全裝置的排放管，應通過(guò)大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當部位開(kāi)設排泄孔用于防止凝液等積存在管內。
    爆破片安全裝置的排放管線(xiàn)在安裝時(shí)，管線(xiàn)的中心線(xiàn)應與爆破片安全裝置的中心線(xiàn)對齊，以避免出現爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤(pán)中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí)，應采取裝設阻火器等預防措施防止著(zhù)火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時(shí)，應裝設輔助設施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統中，一般不應設置截斷閥